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Enviar sugestão | Exportação: |
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HRL010 |
m |
Capeamento de alumínio. |
34,68€ |
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Capeamento metálico para revestimento de muros, de chapa dobrada de alumínio lacado em cor, com 60 microns de espessura mínima da película seca, espessura 1,5 mm, desenvolvimento 600 mm e 5 dobras, com pingadeira, fixado com parafusos autoperfurantes e vedação das juntas entre peças e, se for o caso, das uniões com os muros com adesivo especial para metais. |
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Unitário |
Ud |
Descrição |
Rend. |
Preço unitário |
Importância |
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mt20ame010E |
m |
Capeamento metálico para revestimento de muros, de chapa dobrada de alumínio lacado em cor, com 60 microns de espessura mínima da película seca, espessura 1,5 mm, desenvolvimento 600 mm e 5 dobras, com pingadeira. |
1,000 |
20,69 |
20,69 |
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mt20wwa021 |
m |
Vedação com adesivo a frio especial para metais. |
2,800 |
1,20 |
3,36 |
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mt12www050 |
Ud |
Parafuso autoperfurante de aço galvanizado. |
6,000 |
0,03 |
0,18 |
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mq06hor010 |
h |
Betoneira. |
0,013 |
1,68 |
0,02 |
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mo020 |
h |
Oficial de 1ª construção. |
0,222 |
17,19 |
3,82 |
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mo113 |
h |
Operário não qualificado construção. |
0,368 |
16,12 |
5,93 |
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% |
Custos directos complementares |
2,000 |
34,00 |
0,68 |
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Custo de manutenção decenal: 2,43€ nos primeiros 10 anos. |
Total: |
34,68 |
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Caderno de encargos
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UNIDADE DE OBRA HRL010: CAPEAMENTO DE ALUMÍNIO. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Fornecimento e colocação de capeamento metálico para revestimento de muros, de chapa dobrada de alumínio lacado em cor, com 60 microns de espessura mínima da película seca, espessura 1,5 mm, desenvolvimento 600 mm e 5 dobras, com pingadeira, fixado com parafusos autoperfurantes de aço galvanizado e vedação das juntas entre peças e, se for o caso, das uniões com os muros com adesivo especial para metais. Inclusive p/p de marcação, cortes e limpeza final. CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJECTO Comprimento medido entre eixos, segundo documentação gráfica de Projecto. CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA DO SUPORTE. Será verificado que os paramentos de apoio estão saneados, limpos e nivelados. PROCESSO DE EXECUÇÃO FASES DE EXECUÇÃO. Preparação da superfície de apoio. Preparação da base e dos meios de fixação. Execução da base de apoio de argamassa. Marcação da disposição das peças. Aplicação da cola. Colocação e fixação das peças metálicas niveladas e aprumadas. Vedação de juntas e limpeza. CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO. A pendente será a adequada. Terá aderência, planeza e bom aspecto. O vedante de juntas será estanque à água. CONSERVAÇÃO E MANUTENÇÃO. O elemento será protegido até à finalização das obras. CRITÉRIO DE MEDIÇÃO EM OBRA E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO Medir-se-á, a eixos, o comprimento realmente executado segundo especificações de Projecto. |
Resíduos gerados
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Código LER |
Tipo |
Peso (kg) |
Volume (l) |
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17 04 02 |
Alumínio. |
0,059 |
0,039 |
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Resíduos gerados: |
0,059 |
0,039 |
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17 02 03 |
Plástico. |
0,008 |
0,013 |
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Embalagens: |
0,008 |
0,013 |
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Total resíduos: |
0,067 |
0,053 |
Espere, por favor
A executar processo...
O que são estes preços?
