| Revestimento interior autoportante de placas de silicato de cálcio | ||
| RRS005 | Revestimento interior autoportante de placas de silicato de cálcio | |
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Revestimento interior autoportante livre, com resistência ao fogo EI 120, segundo EN 1364-1, de 98 mm de espessura, formado por placa de silicato de cálcio tipo corta-fogo de 25 mm de espessura, formando sandwich com uma placa tipo corta-fogo de 25 mm de espessura, aparafusadas directamente a uma estrutura autoportante de aço galvanizado formada por canais horizontais, solidamente fixados ao piso a ao tecto e montantes verticais de 48 mm e 0,6 mm de espessura com uma modulação de 600 mm e com disposição normal "N", montados sobre calhas junto à fachada vertical. Inclusive fixações para a ancoragem de canais e montantes metálicos; parafusos para a fixação das placas; massa para o tratamento de juntas e massa intumescente. | ||
Preço |
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Exportação |
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UNIDADE DE OBRA RRS005: REVESTIMENTO INTERIOR AUTOPORTANTE DE PLACAS DE SILICATO DE CÁLCIO.
MEDIDAS PARA ASSEGURAR A COMPATIBILIDADE ENTRE OS DIFERENTES PRODUTOS, ELEMENTOS E SISTEMAS CONSTRUTIVOS QUE COMPÕEM A UNIDADE DE OBRA.
Todo o elemento metálico em contacto com as placas estará protegido contra a corrosão.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Revestimento interior autoportante livre, com resistência ao fogo EI 120, segundo EN 1364-1, de 98 mm de espessura, formado por placa de silicato de cálcio tipo corta-fogo de 25 mm de espessura, formando sandwich com uma placa tipo corta-fogo de 25 mm de espessura, aparafusadas directamente a uma estrutura autoportante de aço galvanizado formada por canais horizontais, solidamente fixados ao piso a ao tecto e montantes verticais de 48 mm e 0,6 mm de espessura com uma modulação de 600 mm e com disposição normal "N", montados sobre calhas junto à fachada vertical. Inclusive fixações para a ancoragem de canais e montantes metálicos; parafusos para a fixação das placas; massa para o tratamento de juntas e massa intumescente.
CRITÉRIO DE MEDIÇÃO DE PROJECTO
Superfície medida segundo documentação gráfica de Projecto, sem duplicar esquinas nem encontros.
CONDIÇÕES PRÉVIAS QUE DEVEM SER CUMPRIDAS ANTES DA EXECUÇÃO DAS UNIDADES DE OBRA
DO SUPORTE.
Antes de iniciar os trabalhos de montagem, verificar-se-á que se encontra terminada a estrutura, as paredes exteriores e a cobertura do edifício. A superfície horizontal de assentamento das placas deve estar nivelada e o pavimento, se possível, colocado e terminado, salvo quando o pavimento possa ficar danificado durante os trabalhos de montagem; neste caso, deverá estar terminada a base de assentamento. Os tectos da obra estarão acabados, sendo necessário que a superfície inferior da laje fique revestida se não se vão colocar tectos falsos. As instalações, quer de abastecimento de água e aquecimento como de electricidade, devem encontrar-se com as tomadas de planta em espera, para a sua distribuição posterior pelo interior das paredes. As tubagens de ventilação e os tubos de queda estarão colocados.
PROCESSO DE EXECUÇÃO
FASES DE EXECUÇÃO.
Marcação na laje inferior e na superior dos perfis. Colocação e fixação dos montantes sobre os elementos horizontais. Corte das placas. Fixação das placas. Tratamento de juntas.
CONDIÇÕES DE FINALIZAÇÃO.
O conjunto será resistente e estável. Ficará plano e aprumado.
CONSERVAÇÃO E MANUTENÇÃO.
Será protegida contra golpes. Serão evitadas as humidades e a colocação de elementos pesados sobre as placas.
CRITÉRIO DE MEDIÇÃO EM OBRA E CONDIÇÕES DE PAGAMENTO
Medir-se-á a superfície realmente executada segundo especificações de Projecto, sem duplicar esquinas nem encontros.
CRITÉRIOS CONSIDERADOS NA DETERMINAÇÃO DO PREÇO DA UNIDADE DE OBRA
O preço inclui a resolução de encontros e pontos singulares, mas não inclui o isolamento a colocar entre as placas e o paramento.